打印介质是指条码打印机可以打印的材料，从介质的形状分主要有带状、卡状和标签，从材料分主要有纸张类、合成材料和布料类。

工作原理

热转印成像方法是1953年Mille发明的，伴随着微电子技术、光刻技术、半导体电热元件技术以及激光技术的发展，尤其是高敏性的热转印成像功能材料技术的发展，热转印条码打印机作为一种非接触式打印的计算机外设硬输出设备，已成为市场占有率很高的一类特种打印机。其成像的热力学原理是通过计算机信号驱动半导体电热头或激光将热量传递到支持体的成像材料上，使成像材料热熔融而转移到受像介质上形成文字和图象。热转印成像材料涂布在带基上，称之为条码碳带或热转印色带。

应用领域

热转印碳带是一种用途广泛的产品。随着我国信息技术的迅猛发展以及计算机应用领域的不断拓展和深入，人们对高速、高质量输出的打印需求越来越大，而市场上传统的打印方式在**、打印质量、打印速度等方面难以满足用户***的需求。热转印碳带由于采用**度超薄的薄膜和高浓度的油墨，并采用单次使用的方式，因而打印字符质量高，色带使用寿命长，而且克服了喷墨洇纸、易溶于水等**，热转印方法对打印介质没有任何要求，可在普通纸、**纸、蜡纸、普通胶片、信封、标签纸直至布料上实现高清晰打印。

基本构成

a）薄而韧的涤纶或其他高密度材料带基；

b）带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移；

c）蜡或树脂基的墨色层；

d）墨色层上的外涂层以保护墨色及增强打印时与被印材质的附着性；

e）带基的背涂层以防静电，均热及减少磨擦，以保护打印头。

热转印色带的种类

适应不同被印材质与耐久性能要求，热转印碳带根据涂层材料上可分为蜡基、混合基碳带、树脂基等三种。

a）蜡基碳带：通常具有高密度、高敏度，应用纸质标签，打印效果优良，成本经济。

通用型蜡基碳带适用于大多数热转印条码打印机，在低耗能的情况下，这种高敏度色带仍能达到优良的打印密度与清晰度。

打印速度：200mm/s。

热抵抗力：100 ℃，

打印材料：铜版纸，涂布纸，涂层纸，

熔点：65 ℃。

增强型蜡基碳带。打印速度可达250mm/s。熔点：80 ℃。

b）混合基碳带：兼具**打印效果与耐久性能，应用广泛，价效皆佳。

混合基碳带具有高敏感性：消耗少，延缓打印头寿命。

热抵抗力：100 ℃，

打印速度：250mm /s，

打印材料：铜版纸，PVC，PET，PE，PP，

熔点：75 ℃。

c）树脂基碳带：**具耐久性，耐磨擦、耐热、耐腐蚀，有些配方能防蒸汽压力，有些则能经水洗或干洗等。在低耗能的情况下，打印速度可达200mm/s，打印分辨率可达200DPI到300DPI。

热抵抗力：100 ℃，

打印速度：200mm/s，

打印材料：PVC,PET,PE,PP，

熔点：80 ℃。

边压加强型树脂基碳带适用于边压式打印机。在低耗能的情况下,独特的背涂技术,使打印变得更灵活容易,甚至做旋转90度的打印。

热抵抗力：180 ℃，

打印速度：200mm/s，

打印材料：铜版纸，合成纸，PVC，PET，PE，PP，

熔点：80 ℃。

决定使用何种碳带的主要是介质的材料，下面分别介绍： 纸张类按表面光泽度分为高光、半高光和亚光。 *高光：镜面铜版、光粉纸等。 *半高光：铜版纸。 *亚光纸：胶版纸。 *特种纸有铝箔纸、荧光纸、热敏/热转印纸。

一般情况下，打印高光纸张类介质采用树脂增强型碳带，特别是镜面铜版纸，它虽叫铜版，但表面是一层合成材料的光膜，应按合成材料对待。半高光纸张可用的碳带种类为树脂增强型蜡基和一般蜡基碳带。。 合成材料按材料分为： * PET（聚脂） * PVC（聚氯乙烯） *BOPP（聚丙烯） * PE（聚乙烯） * PS（聚丙乙烯） * POLYIMIDE（聚铣乙烯胺） *金属化PET主要有激光彩虹膜，拉丝膜、金色（高光，亚光）银色（高光，亚光）。 这些材料与纸张类材料相比强度要大、美观，对环境的适用范围要广，对碳带的要求要高，主要用混合基和树脂基碳带，具体用何种碳带就要看使用者的要求和使用环境，如只要求防磨擦，可只用M203，如果有其它的要求，如防腐蚀和抗高温性，就要用R303，但这时的标签只能用PET（180℃）和POLYIMIDE（300℃）两种材料。

以上说的只是一般情况，但材料种类繁多，中间区别很大，为了得到满意的打印效果，应根据各自的情况多次试验，才能找到合适的碳带。

合众标识碳带种类齐全，如有需要请致电0373-5822168